در اغلب صنایع استفاده از شبکه مودباس و پروتکل های RS485 و RS385 رایج و متداول است.
لاستفاده از این تجهیزات و پروتکل ها در برخی صنایع به یک استاندارد تبدیل شده است و لازم است اصلاحات،
تغییرات و توسعه ها در قالب این شبکه صورت گیرد.
اما برای بهره مندی از تکنولوژی ها و پلتفرم های جدید پایش و کنترل که به شکل آنلاین کاربری بهتری را برای
مدیران ایجاد می کند لازم است تغییراتی در نوع ارتباط و استراتژی های پایش و کنترل ایجاد شود.
پلتفرم مانیتورینگ صنعتی در حقیقت تجهیزی است که اطلاعات را از شبکه صنعتی مدباس دریافت و با تبدیل آن
به کد سریال، مانیتورینگ کاملی را مطابق نیاز کاربر، از تجهیزات صنعتی روی شبکه ابری و اپلیکیشن ها ایجاد می کند.
کاربر می تواند به انتخاب خود وضعیت تجهیزات و مقادیر سنسورهای صنعتی را بر روی اپلیکیشن ها مشاهده و یا حتی
آنها را کنترل کند.
همچنین کاربر می تواند بر اساس سطوح مسئولیت و مدیریت واحد صنعتی، دسترسی های مختلفی را برای افراد
مشخص کند
تا امکان مانیتورینگ و کنترل مطابق آن صورت گیرد.
کاربر می تواند به دلخواه خود تجهیزات یا سایت های صنعتی مد نظرش را انتخاب کند، متغیر هایی مانند قطعی برق،
تغییرات دما و دیگر سنسورها، نشتی مواد، ارور تجهیزات و موارد دیگر را تعیین نماید، براساس مسئولیت ها به
مدیران رده بالا، مدیران میانی و سرپرستان برای مانیتورینگ و کنترل دسترسی دهد و ضمن استفاده از اپلیکیشن ها
و نرم افزار ها، براساس حدود یا موقعیت های بحرانی از پیش تعیین شده، پیام ها و تماس های هشدار دریافت کند.
به عنوان مثال مثال یک کارخانه لبنیات را در نظر بگیرید که می خواهد دقت سرپرستان تولید و نظارت مدیران را
در واحد تولیدی خود افزایش دهد. این کار می تواند در افزایش نرخ تولید، کاهش اتلاف مواد و انرژی و کاهش هزینه های
نیروی انسانی به این واحد تاثیر بزرگی داشته باشد. مدیران میانی طی جلسه ای برای بازدید از واحد صنعتی، موارد مدنظر
مانند سنسورهای اسیدسنج مخازن شیر، دمای شیر، دما و رطوبت محیط، ارتفاع سطح شیر در مخزن، دماهای نقطه ای
در ورود و خروج شیر به سردکن و دیگر تجهیزات را جهت پایش و کنترل اعلام میکنند. کارشناسان ما ضمن بازدید از بستر
شبکه صنعتی،ۀ پروژه را امکان سنجی و برآورد می کنند. طی این مرحله، مواردی مانند امکان دریافت اطلاعات از شبکه،
امکان پردازش آنها، تجهیزات و پارامترها مهم و غیر مهم، بلوک بندی بخش های مختلف، میزان دسترسی افراد مسئول
تعیین می شود و مورد توافق قرار می گیرد.
در این مرحله همچنین درصورت درخواست، سنسورهایی به سیستم اضافه خواهد شد تا پروژه به بهترین شکل اجرا گردد.
لازم به ذکر است هدف از این کار افزایش نظارت بر عملکرد افراد، سیستم ها و تجهیزات است تا خطاهای انسانی و فنی به
کمترین حد برسد و در صورت ایجاد حالت بحرانی با کنترل به موقع از حجم خسارت ها کاسته شود.
امکانات:
اتصال سنسوها و عملگرهای صنعتی مدباس به فضای ابری جهت نظارت برخط از طریق نرم افزارها و اپلیکیشن ها
کنترل آنی جهت اتصال و قطع اتصال تجهیزات(درمواقع بحرانی)
هشدار به مدیران بخش های مربوط از طریق پیامک و تماس در مواقع بحرانی به شکل سخنگو و هوشمند
امکان اضافه کردن سنسور یا عملگر به سیستم و پیوست آن به سامانه
